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Fallstudie: Zuverlässiges Orbitalschweißen für die Rohrleitung von Kernkraftwerken
Kernkraftwerke verlangen höchste Standards in Bezug auf Schweißqualität und Rückverfolgbarkeit für ihre Prozessleitungen.Ein führender Hersteller von Kerntechnik hat sich an Hyzont (Shanghai) Industrial Technologies Co.., Ltd. auf der Suche nach einer automatisierten Orbitalschweißlösung, die in der Lage ist, konsistente, kodifizierte Schweißschläufe auf Edelstahlrohren mit einem Außendurchmesser von 6 mm bis 38 mm herzustellen.
Herausforderung
- Schweißen von Rohren aus Edelstahl mit einem Durchmesser von 1/4" bis 1-1/2" ohne Defekte
- Erfüllung der strengen Anforderungen des Kerncodex (ASME Abschnitt III / RCC-M)
- Gewährleistung einer wiederholbaren Schweißqualität an hunderten identischer Verbindungen
- Minimierung menschlicher Fehler in Umgebungen mit hohem Strahlungsrisiko
Die Lösung
Hyzont lieferte eine spezielle Schweißmaschine für Rohrknoten in Kerntechnik mit einem TIG-autogenen Schweißkopf mit geschlossener Kammerkonstruktion.
| Schweißprozess | TIG (GTAW) Autogen |
| Rohrdurchmesserbereich | 6 - 38 mm (1/4" - 1-1/2") |
| Schweißkopf | Geschlossene Kammer mit Gasreinigung |
| Kontrolle | Programmierbare Mehrfachpassparameter |
| Qualität | Vollschweißdatenprotokollierung |
Ergebnisse
- Schweißakzeptanz verbessert auf mehr als 99,5% beim ersten Durchgang
- Produktionsdurchsatz im Vergleich zum manuellen TIG-Schweißen um das Dreifache erhöht
- Vollständige Schweißparameterdokumentation für jede Verbindung
- Reduzierte Abhängigkeit von der Fähigkeit des Bedieners und reduzierte Ausbildung
Seitdem hat der Kunde die Orbitalschweißgeräte von Hyzont für alle neuen Nuklearrohrprojekte standardisiert.und ausgezeichnete Dokumentationsfähigkeiten.
Warum Orbitalschweißen für Kernleitungen?
Kernkraftwerksrohrsysteme tragen hochdruckige, hochtemperaturbedingte Flüssigkeiten, die eine einwandfreie Schweißintegrität erfordern.Handsicherheit und UmweltbedingungenDas Orbitalschweißen mechanisiert die Rotation der Fackel, beseitigt menschliche Faktoren und liefert identische Schweißprofile über jedes Gelenk.Der geschlossene Schweißkopf bietet eine kontrollierte Gasschirmung und verhindert die Oxidation sowohl an der äußeren als auch an der inneren Oberfläche des Rohres, die für die Korrosionsbeständigkeit im Kernsektor von entscheidender Bedeutung ist.
Wichtige technische Vorteile
- Mehrfachschweißfähigkeit für Wandstärken bis zu 6 mm in einer einzigen Anlage
- Programmierbare Schweißpläne, die digital gespeichert werden, um sofort abgerufen und repliziert zu werden
- Integrierte Steuerung der Gasreinigung mit Vor- und Nachströmungstimer
- Hochfrequenzbogenstart für die berührungslose Zündung mit Wolframelektroden
- Drehgeschwindigkeit der Taschenlampe und Stromramping, präzise durch Rückkopplung in geschlossener Schleife gesteuert
- Die kompakte Konstruktion des Kopfes ermöglicht das Schweißen in engen Räumen und engen Rohrregalen
Über Hyzont
Hyzont (Shanghai) Industrial Technologies Co., Ltd. ist auf automatisiertes Schweiß- und Schneidgerät für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert.Hyzont bedient Kunden im Kernenergiebereich, petrochemische, Halbleiter-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie und Stromerzeugung weltweit.Jede Maschine wird nach ISO 9001 Qualitätsmanagement hergestellt und ist mit CE-Zertifizierung für die europäischen Märkte erhältlichUnsere Ingenieure bieten eine vollständige Installationsanleitung, Betreiberschulungen und eine reaktionsschnelle Unterstützung nach dem Verkauf.
Komm in Kontakt.
Wenn Ihr Projekt ein zuverlässiges, kodifiziertes Orbitalschweißen für Kern- oder Industrieleitungen erfordert, wenden Sie sich noch heute an Hyzont.Unser Team wird die optimale Maschinenkonfiguration basierend auf Ihren Rohrmaterialien empfehlen, Durchmesser, Wandstärke und Produktionsvolumen sowie ein detailliertes Angebot mit Lieferplan.