2000

S/N: 220937

Elektrode

200A

Hergestellt in den USA

Die wahren Kosten Ihres Schneidvorgangs werden erst dann vollständig verstanden, wenn man die Produktivität Ihres Schneidsystems und die Betriebskosten über die Zeit betrachtet.

Verbrauchsmaterial-Schnäppchen? Nicht wirklich.

Heutige Plasmasysteme können äußerst gute Schnittteile mit wenig oder gar keinen Nachbearbeitungsprozessen produzieren. Ein Plasmasystem ist jedoch nur so gut wie die Verbrauchsmaterialien im Brenner. Kaufen Sie Nachahmungen (manchmal auch als Nachrüstteile bezeichnete) Verbrauchsmaterialien, und die Leistung Ihres Systems könnte leiden.

Oft denkt man nicht über die Ingenieurskunst und Präzision nach, die in die Entwicklung und Herstellung von Plasma-Verbrauchsmaterialien einfließt. Ist das nicht nur ein Stück Kupfer, das in einer bestimmten Form bearbeitet wird? Manche Leute möchten Ihnen das vielleicht weismachen, aber in Wirklichkeit enthalten Verbrauchsmaterialien viele versteckte Technologien, die meisten patentiert, und werden mit extrem engen Toleranzen (achtmal enger als ein menschliches Haar) bearbeitet, um die Schnittqualität und Lebensdauer zu liefern, die die Leute erwarten.

Manchmal ist die Verlockung billigerer Nachrüst-Verbrauchsmaterialien jedoch zu groß, um sie zu widerstehen. Hartnäckige Verkäufer dieser Hersteller von Nachrüst-Verbrauchsmaterialien bestehen darauf, dass "ihre" Verbrauchsmaterialien genauso gut funktionieren und halb so viel kosten. Was sie Ihnen verschweigen, ist, dass "ihre" Verbrauchsmaterialien nur einen Bruchteil der Zeit halten.

Und dann ist da noch die Schnittqualität. Bei der Entwicklung unserer Verbrauchsmaterialien betrachten wir nicht nur, wie lange sie halten; wir betrachten die Schnittqualität, die sie liefern. Wir betrachten die ISO: 9013-Bereiche. Für diejenigen unter Ihnen, die mit ISO: 9013 nicht vertraut sind, handelt es sich um eine Norm, die die Schnittqualität von thermisch geschnittenen Teilen definiert. Schnitte werden auf einer Skala von 1 bis 5 bewertet. Bereich 1 ist ausgezeichnet mit minimalem Winkel, Bereich 5 ist am schlechtesten.

Wie die folgende Tabelle zeigt, ist die Schnittqualität zwischen den Verbrauchsmaterialmarken nicht gleich. In diesem speziellen Beispiel liefern Verbrauchsmaterialien eine Schnittqualität im Bereich 3 für etwa 900 Starts und dann einen Bereich 4 für weitere 700 Starts. Zusammen wird erwartet, dass dieses spezielle Set 1.600 Starts liefert. Die beiden konkurrierenden Verbrauchsmaterialien liefern nie eine Schnittqualität im Bereich 3 und liefern im Fall von Wettbewerber B nicht einmal eine Qualität im Bereich 4.



Zugegeben, die in dieser Tabelle gezeigten Ergebnisse basieren auf kontrollierten Labortests, und wie jeder Metallbauer weiß, kann eine Vielzahl von Faktoren Ihr Endergebnis beeinflussen. Dennoch ist der Punkt hoffentlich klar. Nicht alle Verbrauchsmaterialien sind gleich.

Schützen Sie Ihre Investition! Wählen Sie echte Brenner und Verbrauchsmaterialien für Ihr Plasmaschneidsystem und halten Sie Ihr System auf Höchstleistung. Hier sind die Gründe:

Patentierte Technologien – Jeden Tag arbeiten Ingenieure an neuen Wegen zur Verbesserung des Plasmaschneidprozesses. Tausende von Ingenieursstunden, die sich ausschließlich auf die Technologie von Plasma-Verbrauchsmaterialien konzentrieren, gewährleisten die bestmögliche Schneidleistung Ihres Systems.

Synergistisches Design – Systeme und Verbrauchsmaterialien sind so konzipiert, dass sie zusammenarbeiten. Systemfunktionen und Designs von Verbrauchsmaterialien sind aufeinander abgestimmt, um Leistung und Zuverlässigkeit zu optimieren – für den bestmöglichen Schnitt über die längste Lebensdauer.

Kritische Funktionsentwicklung – Ingenieure identifizieren die kritischen Merkmale jedes Verbrauchsmaterialteils, die sich auf die Schneidleistung auswirken, und entwerfen entsprechend. Die Spezifikationen für diese Merkmale werden auf Toleranzbereiche gehalten, die sogar die Six-Sigma-Qualitätsstandards übertreffen.

Hohe Qualität – Investitionen in die aktuellsten Qualitätssysteme, fortschrittliche Produktionsanlagen und intensive Schulungen für Maschinenbediener stellen sicher, dass jedes von uns gelieferte Verbrauchsmaterialteil Ihren hohen Erwartungen entspricht.