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Produktdetails:
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| Name: | Cnc-Platten-Schneidemaschine | Spannung: | 220 V |
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| Die Situation: | neu | Modell: | Die Daten sind in der Tabelle 1 aufgeführt. |
| certification: | CE | Marke: | Hyzont |
| Hervorheben: | 2000x6000mm Lasertisch,12m pro Minute Wasserkühlung,TF-3015G Faserlaserschneider |
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Produktbeschreibung
1. Hohe Leistung. Die Faserübertragung kann den gleichen Qualitäts-Schneideffekt an jedem Punkt des Materials gewährleisten;
2. Hohe Effizienz. Schnelle Schnittgeschwindigkeit, photoelektrische Umwandlungsrate beträgt ca. 35 % (CO2-photoelektrische Umwandlungsrate beträgt ca. 7 %);
3. Geringer Gasverbrauch. Es verfügt über die spezielle Schneidtechnologie für Stahlplatten und produziert beim Schneiden kein Gas.
4. Geringer Stromverbrauch. Umweltfreundlich und energiesparend, geringer Stromverbrauch (reduziert den Stromverbrauch um 20 %-30 % im Vergleich zu CO2-Laserschneidmaschinen);
5. Wartungsfrei. Faserübertragung ohne Reflexionslinse, spart Zeit bei der Einstellung des Lichtwegs.
6. Die Faser entfaltet ihre Vorteile besser beim Schneiden von dünnen Metallblechen. Zum Beispiel bei 1 mm Edelstahl erreicht die Schnittgeschwindigkeit 12 m/min. Während bei 2 mm Edelstahl die Schnittgeschwindigkeit auf 3,5 m/min reduziert wird. Je dicker das Metallblech, desto geringer die Effizienz der Maschine.
| Modell | TF-3015G |
| Arbeitsbereich | 3000 mm x 1500 mm |
| Laserleistung | 1000 W-1500 W-2000 W- 3000 W- 4000 W-6000 W |
| Laserwellenlänge | 1060 nm-1080 nm |
| Schnittgeschwindigkeit | 0-60 m/min |
| Gesamtleistung | 20 kW-30 kW |
| Schnittdicke | 14 mm/18 mm/20 mm/24 mm |
| Positioniergenauigkeit | ±0,03 mm/m |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,02 mm/m |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 140 m/min |
| Kühlmodus | Wasserkühlung |
| Stromversorgung | 3 Phasen 380 V/50 Hz 20 KVA-30 KVA |
| Anwendungsmaterialien | Blech |
Die Laserschneidmaschine fokussiert das vom Laser emittierte Laserlicht durch das optische Wegsystem zu einem Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte. Der Laserstrahl bestrahlt die Oberfläche des Werkstücks, um das Werkstück den Schmelz- oder Siedepunkt erreichen zu lassen, während das Hochdruckgas, das koaxial mit dem Strahl ist, das geschmolzene oder verdampfte Metall wegbläst. Da sich die relative Position des Strahls und des Werkstücks bewegt, bildet das Material schließlich einen Schlitz, um den Zweck des Schneidens zu erreichen. Die Laserbearbeitung ersetzt das traditionelle mechanische Messer durch einen unsichtbaren Strahl. Sie zeichnet sich durch hohe Präzision, schnelles Schneiden, keine Beschränkung des Schnittmusters, automatische Belegung, Materialeinsparung, glattes Schneiden und niedrige Verarbeitungskosten aus. Sie wird schrittweise verbessert oder ersetzt.
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Ansprechpartner: Raymond
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