Druckbehälter Gerade Nähte automatische Schweißmaschine Plasma + TIG Schweißverfahren 10mm
Produkt-Details
| Anwendungen: | Automatisches Schweißen von Druckbehältern mit gerader Naht | Schweißprozess: | Plasmaschweißen+TIG-Schweißen |
|---|---|---|---|
| Behältermaterial: | Flussstahl/Edelstahl | Schweißdicke: | 1 bis 10 mm |
| Tankdurchmesser: | 100 bis 5000 mm | Leistungsaufnahme: | 380 V |
| Schweißende Energiequelle: | Plasma 500 Ampere | TIG-Stromquelle: | TIG 400Amp |
| Steuerung: | SPS-Steuerung | ||
| Hervorheben |
Druckbehälter-Längsnahtschweißen,Plasma-WIG-Kombinationsverfahren,10mm Blech-Automatenschweißen |
||
Produkt-Beschreibung
Zustand des Werkstücks:
1. Werkstückdurchmesser: 100-5000 mm
2. Werkstücklänge: ≤3500 mm (einschließlich der Länge der Lichtbogenabschreckplatte an jedem Ende)
3. Material: Edelstahl, Titanlegierung usw.
4. Wandstärke: 1,2-10 mm
2. Schweißverfahren:
1) Das Plasmaschweißverfahren wird für Dicken von 3-10 mm verwendet, was einseitiges Schweißen und zweiseitiges Umformen ermöglicht;
2) WIG-Schweißen wird für Dicken unter 3 mm verwendet;
3) Edelstahl mit einer Dicke von 10 mm erfordert eine Fasenbearbeitung, wobei die stumpfe Kante der Fase 5 mm beträgt und der Fasenwinkel auf einer Seite 35° beträgt;
4) Das WIG-Schweißverfahren wird verwendet, wenn die Dicke weniger als 3 mm beträgt oder die WIG-Nachschmelzabdeckung verwendet wird.
Schutzgas: Für das Plasmaschweißen gibt es mehrere Kanäle für Schweißschutzgas. Das Plasmagas verwendet im Allgemeinen 99,99% reines Argon, und die Schutzgase für Edelstahlplasma und WIG-Schweißbrenner verwenden 95% Argon + 5% Wasserstoff, um eine bessere Schweißnahtbildung und Schutzfarbe zu erzielen. Das Schleppschutzgas und das Rückenschutzgas verwenden 99,99% reines Argon. Alle Gase für das Schweißen von Titanlegierungen verwenden hochreines Argon.
Merkmale des Plasmaschweißsystems:
1) Mit starker Eindringfähigkeit ist keine Fasenbearbeitung für Plattendicken unter 10 mm erforderlich, was die Vorbereitungszeit vor dem Schweißen erheblich verkürzt.
2) Die Lichtbogenenergie ist konzentriert, die wärmebeeinflusste Zone ist klein und die Schweißverformung ist gering.
3) Die Schweißgeschwindigkeit ist hoch, und Plasma benötigt 4-5 Mal weniger Zeit als manuelles Argonlichtbogenschweißen.
4) Hervorragende Wiederholbarkeit.
5) Die Lichtbogensäule hat eine hohe Steifigkeit und nutzt einen kleinen Loch-Effekt, um stabiles einseitiges Schweißen und zweiseitiges Umformen zu erreichen.
6) Die Elektrode ist in der Düse versenkt, was nicht leicht zu verschmutzen und zu verbrennen ist. Die Elektrode hat eine lange Lebensdauer und wenige Schweißnahtfehler.
7) Die Schweißqualität ist gut und viele Materialien können geschweißt werden.
8) Der Plasmalichtbogen hat eine gute Steuerbarkeit und Einstellbarkeit usw.
Produkt-Highlights
Zustand des Werkstücks: 1. Werkstückdurchmesser: 100-5000 mm 2. Werkstücklänge: ≤3500 mm (einschließlich der Länge der Lichtbogenabschreckplatte an jedem Ende) 3. Material: Edelstahl, Titanlegierung usw. 4. Wandstärke: 1,2-10 mm 2. Schweißverfahren: 1) Das Plasmaschweißverfahren wird für Dicken von ...
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