85A 220816 -Plasmabrenner-Verbrauchsmaterialien
Produkt-Details
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220816 Plasmabrenner-Verbrauchsmaterialien,85A 220816,Verbrauchsmaterialien des Plasmabrenner-85A |
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Produkt-Beschreibung
/ RT
S/N: 220816
Düsen
85A
Hergestellt in USA
Prozesse:
Schneiden im Ziehschnitt
Unabgeschirmte Mechanik
Die wahren Kosten Ihres Schneidvorgangs werden erst vollständig verstanden, wenn man die Produktivität Ihres Schneidsystems und die Betriebskosten über die Zeit betrachtet.
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Verbrauchsmaterialkosten im Laufe der Zeit Eine Funktion der Verbrauchsmaterialtechnologie und des Systembetriebs! |
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Kosten für den Wechsel von Verbrauchsmaterialien im Laufe der Zeit (=Anzahl der Wechsel pro Monat X Zeit pro Wechsel X Arbeits- und Gemeinkostenrate) |
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Kosten für Produktionsausfälle durch Wechsel (=Stunden Ausfallzeit pro Monat X Wert der Produktion pro Stunde) |
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Kosten für geringere Produktivität, Qualität und Inkonsistenz
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Schnäppchen bei Verbrauchsmaterialien? Nicht wirklich.
Heutige Plasmaschneidsysteme können äußerst gute Schnittteile mit wenig oder gar keinen Nachbearbeitungsprozessen erzeugen. Ein Plasmaschneidsystem ist jedoch nur so gut wie die Verbrauchsmaterialien im Brenner. Kaufen Sie Nachahmungen (manchmal als Nachrüstteile bezeichnete) Verbrauchsmaterialien, und die Leistung Ihres Systems könnte leiden.
Oft denkt man nicht über die Ingenieurskunst und Präzision nach, die in die Entwicklung und Herstellung von Plasma-Verbrauchsmaterialien einfließt. Ist das nicht nur ein Stück Kupfer, das in einer bestimmten Form bearbeitet wird? Manche Leute möchten Ihnen das vielleicht weismachen, aber in Wirklichkeit enthalten Verbrauchsmaterialien viele versteckte Technologien, die meisten patentiert, und werden mit extrem engen Toleranzen (achtmal enger als ein menschliches Haar) bearbeitet, um die Schnittqualität und Lebensdauer zu liefern, die die Leute erwarten.
Manchmal ist die Verlockung billigerer Nachrüst-Verbrauchsmaterialien jedoch zu groß, um sie zu widerstehen. Hartnäckige Verkäufer dieser Hersteller von Nachrüst-Verbrauchsmaterialien bestehen darauf, dass "ihre" Verbrauchsmaterialien genauso gut funktionieren und die Hälfte kosten. Was sie Ihnen verschweigen, ist, dass "ihre" Verbrauchsmaterialien nur einen Bruchteil der Zeit halten.
Und dann ist da noch die Schnittqualität. Bei der Entwicklung unserer Verbrauchsmaterialien betrachten wir nicht nur, wie lange sie halten; wir betrachten die Schnittqualität, die sie liefern. Wir betrachten die ISO:9013-Bereiche. Für diejenigen unter Ihnen, die mit ISO:9013 nicht vertraut sind, handelt es sich um eine Norm, die die Schnittqualität von thermisch geschnittenen Teilen definiert. Schnitte werden auf einer Skala von 1 bis 5 bewertet. Eine Bewertung von 1 ist die beste mit minimalem Winkel, eine Bewertung von 5 ist die schlechteste.
Wie die folgende Tabelle zeigt, ist die Schnittqualität zwischen den Marken von Verbrauchsmaterialien nicht gleich. In diesem speziellen Beispiel liefern Verbrauchsmaterialien eine Schnittqualität der Klasse 3 für etwa 900 Starts und dann eine Klasse 4 für weitere 700 Starts. Zusammen wird erwartet, dass dieser spezielle Satz 1.600 Starts liefert. Die beiden konkurrierenden Verbrauchsmaterialien liefern nie eine Schnittqualität der Klasse 3 und liefern im Fall von Wettbewerber B nicht einmal eine Qualität der Klasse 4.
Zugegebenermaßen basieren die in dieser Tabelle gezeigten Ergebnisse auf kontrollierten Labortests, und wie jeder Metallbauer weiß, kann eine beliebige Anzahl von Faktoren Ihr Endergebnis beeinflussen. Dennoch ist der Punkt hoffentlich klar. Nicht alle Verbrauchsmaterialien sind gleich.
Schützen Sie Ihre Investition! Wählen Sie Original-Brenner und -Verbrauchsmaterialien für Ihr Plasmaschneidsystem und halten Sie Ihr System auf Höchstleistung. Hier sind die Gründe:
Patentierte Technologien – Jeden Tag arbeiten Ingenieure an neuen Wegen, um den Plasmaschneidprozess zu verbessern. Tausende von Ingenieursstunden, die sich ausschließlich auf die Technologie der Plasma-Verbrauchsmaterialien konzentrieren, garantieren die bestmögliche Schneidleistung Ihres Systems.
Synergistisches Design – Systeme und Verbrauchsmaterialien sind so konzipiert, dass sie zusammenarbeiten. Systemfunktionen und Verbraucesign sind aufeinander abgestimmt, um Leistung und Zuverlässigkeit zu optimieren – um Ihnen den bestmöglichen Schnitt bei längster Lebensdauer zu bieten.
Kritische Konstruktion für die Funktion – Ingenieure identifizieren die kritischen Merkmale jedes Verbrauchsteils, die die Schneidleistung beeinflussen, und entwerfen entsprechend. Die Spezifikationen für diese Merkmale werden auf Toleranzbereiche gehalten, die sogar die Six-Sigma-Qualitätsstandards übertreffen.
Höchste Qualität – Investitionen in die aktuellsten Qualitätssysteme, hochmoderne Produktionsanlagen und intensive Schulungen für Maschinenbediener stellen sicher, dass jedes Verbrauchsteil, das Sie von uns erhalten, Ihre höchsten Erwartungen erfüllt.
Wichtige Verkaufsargumente
- OEM-Teilenummern
- Leiterplatten-Controller-Teile
- Pulverbeschichtungsteile
- Gewindeverbindungen
- kundenspezifische Ersatzteile
- Ersatzteile für CNC-Maschinen
Produkt-Highlights
/ RT S/N: 220816 Düsen 85A Hergestellt in USA Prozesse: Schneiden im Ziehschnitt Unabgeschirmte Mechanik Die wahren Kosten Ihres Schneidvorgangs werden erst vollständig verstanden, wenn man die Produktivität Ihres Schneidsystems und die Betriebskosten über die Zeit betrachtet. Verbrauchsmaterialkost...
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