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Qualität Plasma-Düsen-Elektrode   220842 Fabrik
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Plasma-Düsen-Elektrode 220842

Markenname: Hyzont
Modellnummer: 220842
Herkunftsort: USA
Zertifizierung: CE
Mindestbestellmenge: 1sets
Preis: USD 1 - USD 7
Lieferfähigkeit: 100000 Sätze/Monat
Lieferzeit: 10 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union,
Standardverpackung: Kartone

Produkt-Details


Hervorheben

Düse Elektrode

,

220842 Plasma Combo

,

Brenner Ersatzteil

Produkt-Beschreibung

/ LK/RT

S/N: 220842

Elektrode

Hergestellt in USA

Prozesse: Alle


Die wahren Kosten Ihres Schneidvorgangs werden erst vollständig verstanden, wenn man die Produktivität Ihres Schneidsystems und die Betriebskosten über die Zeit betrachtet.

Verbrauchsmaterialkosten im Laufe der Zeit

Eine Funktion der Verbrauchsmaterialtechnologie und des Systembetriebs!
(=Preis pro Satz X Sätze pro Monat)

Kosten für den Wechsel von Verbrauchsmaterialien im Laufe der Zeit

(=Anzahl der Wechsel pro Monat X Zeit pro Wechsel X Arbeits- und Gemeinkosten)

Kosten für Produktionsausfälle durch Wechsel

(=Stunden Ausfallzeit pro Monat X Wert der Produktion pro Stunde)

Kosten für geringere Produktivität, Qualität und Inkonsistenz

  • Ausschuss und Nacharbeit von Kanten aufgrund inkonsistenter Schnittqualität
  • Verlorene Verkäufe und Geschäftsmöglichkeiten aufgrund geringerer Produktivität und Qualität
  • Ausfallzeiten, Notdienste und beschädigte Brenner aufgrund inkonsistenter Verbrauchsmaterialien und katastrophaler Ausfälle

  • Schnäppchen bei Verbrauchsmaterialien? Nicht wirklich.

    Heutige Plasmaschneidsysteme können äußerst präzise geschnittene Teile mit wenig oder gar keinem Nachbearbeitungsaufwand liefern. Ein Plasmaschneidsystem ist jedoch nur so gut wie die Verbrauchsmaterialien im Brenner. Kaufen Sie Nachahmungen (manchmal auch als Nachrüstteile bezeichnete) Verbrauchsmaterialien, und die Leistung Ihres Systems könnte leiden.

    Oft denkt man nicht über die Ingenieurskunst und Präzision nach, die in die Entwicklung und Herstellung von Plasma-Verbrauchsmaterialien einfließt. Ist das nicht nur ein Stück Kupfer, das in einer bestimmten Form bearbeitet wird? Manche mögen Ihnen das weismachen wollen, aber in Wirklichkeit enthalten Verbrauchsmaterialien viele versteckte Technologien, die meisten patentiert, und werden mit extrem engen Toleranzen (achtmal enger als ein menschliches Haar) bearbeitet, um die Schnittqualität und Lebensdauer zu liefern, die die Menschen erwarten.

    Manchmal ist die Verlockung billigerer Nachrüst-Verbrauchsmaterialien jedoch zu groß, um sie zu widerstehen. Hartnäckige Verkäufer dieser Hersteller von Nachrüst-Verbrauchsmaterialien bestehen darauf, dass "ihre" Verbrauchsmaterialien genauso gut funktionieren und halb so viel kosten. Was sie Ihnen verschweigen, ist, dass "ihre" Verbrauchsmaterialien nur einen Bruchteil der Zeit halten.

    Und dann ist da noch die Schnittqualität. Bei der Entwicklung unserer Verbrauchsmaterialien betrachten wir nicht nur, wie lange sie halten; wir betrachten die Schnittqualität, die sie liefern. Wir betrachten die ISO: 9013-Bereiche. Für diejenigen unter Ihnen, die mit ISO: 9013 nicht vertraut sind, handelt es sich um eine Norm, die die Schnittqualität von thermisch geschnittenen Teilen definiert. Schnitte werden auf einer Skala von 1 bis 5 bewertet. Bereich 1 ist am besten mit minimalem Winkel, Bereich 5 ist am schlechtesten.

    Wie die folgende Tabelle zeigt, ist die Schnittqualität zwischen den Marken von Verbrauchsmaterialien nicht gleich. In diesem speziellen Beispiel liefern Verbrauchsmaterialien eine Schnittqualität im Bereich 3 für etwa 900 Starts und dann eine Qualität im Bereich 4 für weitere 700 Starts. Zusammen sollen diese beiden Teile voraussichtlich 1.600 Starts liefern. Die beiden konkurrierenden Verbrauchsmaterialien liefern nie eine Schnittqualität im Bereich 3, und im Fall von Wettbewerber B liefern sie nicht einmal eine Qualität im Bereich 4.

    Schützen Sie Ihre Investition! Wählen Sie Original-Brenner und -Verbrauchsmaterialien für Ihr Plasmaschneidsystem und halten Sie Ihr System auf Spitzenleistung. Hier sind die Gründe:

    Patentierte Technologien – Jeden Tag arbeiten Ingenieure an neuen Wegen, um den Plasmaschneidprozess zu verbessern. Tausende von Ingenieursstunden, die sich ausschließlich auf die Technologie von Plasma-Verbrauchsmaterialien konzentrieren, garantieren die bestmögliche Schneidleistung Ihres Systems.

    Synergistisches Design – Systeme und Verbrauchsmaterialien sind so konzipiert, dass sie zusammenarbeiten. Systemfunktionen und Designs von Verbrauchsmaterialien sind aufeinander abgestimmt, um Leistung und Zuverlässigkeit zu optimieren – für den bestmöglichen Schnitt über die längste Lebensdauer.

    Kritische Konstruktion für die Funktion – Ingenieure identifizieren die kritischen Merkmale jedes Verbrauchsmaterialteils, die sich auf die Schneidleistung auswirken, und entwerfen entsprechend. Die Spezifikationen für diese Merkmale werden mit Toleranzbereichen eingehalten, die sogar die Six-Sigma-Qualitätsstandards übertreffen.

    Höchste Qualität – Investitionen in die aktuellsten Qualitätssysteme, hochmoderne Produktionsanlagen und intensive Schulungen für Maschinenbediener stellen sicher, dass jedes Verbrauchsmaterialteil, das Sie von uns erhalten, Ihren höchsten Erwartungen entspricht.

    Kontaktieren Sie uns

    HYZONT (SHANGHAI) INDUSTRIAL TECHNOLOGIES CO., LTD.

    Add: Building 1, Lane 99 Shenmei Road, Pudong District, Shanghai, China

    Sales Manager: Mr. Ricky

    Mob: +86 131 20953 010 WhatsApp: +86 131 20953 010 WeChat: zgyricky

    Email: plasmacut@aliyun.com ricky@hyzontweldcut.com ricky@hyzont.com

    Produkt-Highlights

    / LK/RT S/N: 220842 Elektrode Hergestellt in USA Prozesse: Alle Die wahren Kosten Ihres Schneidvorgangs werden erst vollständig verstanden, wenn man die Produktivität Ihres Schneidsystems und die Betriebskosten über die Zeit betrachtet. Verbrauchsmaterialkosten im Laufe der Zeit Eine Funktion der ...

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