|
Produktdetails:
|
| Genauigkeit: | Hoch | Haltbarkeit: | Hoch |
|---|---|---|---|
| Instandhaltung: | Niedrig | Material: | Metall |
| Name: | Auto Orbital Schweißzug | Geräusche: | Niedrig |
| Macht: | Elektrisches 220V | Sicherheit: | Hoch |
| Größe: | 500 x 355 x 243 | Geschwindigkeit: | 0~1040 mm/min |
| Stabilität: | Hoch | Gewährleistung: | 1 Jahr |
| Gewicht: | 10.6kg | ||
| Hervorheben: | KA-H10 Orbitaltraktor,150-3000mm Großes Außendurchmesserrohr,MIG MAG Schweißautomat |
||
KA-H10 MIG/MAG Orbital Schweißzug 150-3000 mm großer OD-Rohr automatischer Schweißzug
![]()
![]()
CO2-Schweißwagen werden im Schiffbau, im Brückenbau, in der Lokomotivherstellung, in Stahlkonstruktionen und in der petrochemischen Industrie weit verbreitet.und eignen sich zum Schweißen verschiedener Strukturen wie Verstärkung von Rippen, Rippenplatten, Kreuzungen und Boxbalken.
Verringerung der Arbeitsintensität und Verbesserung der Arbeitsumgebung
Arbeitsleistung um das 1,5-fache des manuellen Schweißens
Schweißfehler, die durch menschliche Faktoren verursacht werden, werden beseitigt: Die Fehlerquote beim manuellen Betrieb beträgt im Allgemeinen etwa 20%, während automatische Schweißwagen eine gleichbleibende Schweißqualität aufrechterhalten.Sie haben daher einen umfassenden Nutzen, der fast 200% höher ist als bei der manuellen Schweißung.
Ein hoher Automatisierungsgrad sorgt für eine stabile Schweißqualität
Keine Notwendigkeit für hochqualifizierte Fachkräfte
KA-H10 ist eine mit Zahnrad und Rack angetriebene Gleisschweißmaschine, die häufig für das horizontale und vertikale Schweißen von Stöcken verwendet wird.besonders geeignet für das Schweißen von mittelgroßen und dicken Platten und das Umfangschweißen von Rohren mit großem DurchmesserDurch Anpassung der Position und des Winkels der Schweißpistole kann auch Eckschweiß, horizontales Schweißen, Oberschweiß und andere Positionen durchgeführt werden.Oszillator und Bedienfeld sind getrennte EinheitenDie Maschine ist mit einem starken Magnet an das Werkstück befestigt, wodurch die Montage und der Abbau erleichtert werden.
Eigenschaften
1) KA-H10 erreicht verschiedene Schweißpositionen wie vertikales Schweißen, horizontales Schweißen und Umfangschweißen.
2) Ausgestattet mit einer linearen Schwingfunktion. Schwing-Modus, Schwing-Amplitude, Schwing-Geschwindigkeit, Schwing-Center-Position und linke und rechte Aufenthaltszeit können alle eingestellt werden.
3) Die Fahrgeschwindigkeit wird digital angezeigt.
4) Zur Verhinderung des Unterschnitts und der unvollständigen Fusion während des Schwingschweißens kann die Linke und die Rechte Aufenthaltszeit an den Schwungenden eingestellt werden.
5) Wenn das Schweißen aufhört, kehrt die Schweißpistole automatisch in die mittlere Position der Schweißperle zurück.
6) Ausgestattet mit automatischer Bogenhaltfunktion.
7) mit Strom- und Spannungsregelungsfunktionen und einer Zelldrahtzufuhrfunktion ausgestattet.
8) Es verfügt über eine schnelle Rückkehrfunktion. Die Standardkonfiguration bietet eine 1,8 m lange Gleise, die miniaturisiert, leicht und leicht zu bewegen ist und Gleise für einen längeren Gebrauch verbunden werden können.
Anwendungen
Durch Anpassung der Position und des Winkels der Schweißpistole kann auch Eckschweißen und Querschweißen durchgeführt werden
![]()
Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation | Anmerkung | |
| Trolleybus | Leistungsaufnahme | Wechselstrom 220V,50/60Hz | |
| Größe | 500 x 355 x 243 | W×L×H | |
| Gewicht | 100,6 kg | ||
| Dirve | Ausrüstung und Rack | ||
| Bewegungsgeschwindigkeit | 0-1040 mm/min | ||
| Schweißgewehr Einstellbereich | nach oben/nach unten | ± 20 mm | |
| Vorwärts und zurück | ± 20 mm | ||
| Winkel | 360° | ||
| Bewegungswinkel | ± 90° | ||
| Schienenbahn | Installieren | magnetischer Typ | |
| Größe | 42 × 29,3 × 1800 | W×H×L | |
| Material | Stahlgurt | ||
| Gewicht | 20 kg | ||
|
Schaukeln |
Swing-Modell | ||
| Schwinggeschwindigkeit | 0-1520 mm/min | ||
| Schwungbereich | ± 20 mm | ||
| Links-rechts Aufenthaltszeit | 0-2s | ||
| Abstand zur Mitte | ± 5 mm | ||
Verbindung der Maschine
![]()
Installieren
(1) Einbaubedingungen:
1. Die notwendigen Werkzeuge für das Schweißen sind die Schweißnetzteil und die Drahtzuführvorrichtung;
2Schweißstromversorgung (AC 220V) für die Fahrt und Steuerung des Trolleys;
3. CO2-Gasbehälter zum Schweißen;
4. Direktschweißpistole für das automatische CO2-Schweißen;
5. Grundlegende Werkzeuge für andere notwendige Aufgaben;
(2) Systemanschlussmethode
1. Die Strecke muss installiert werden, um sicherzustellen, daß die Schweißrichtung des Trolleys parallel zur Schweißnaht liegt.
2. Installieren Sie den Trolley und klemmen Sie mit dem Installationsgriff die Gleisräder des Trolley auf die Gleise
3. Installieren Sie Schweißdraht auf dem Draht-Feeder und ziehen Sie es an das Ende der Schweißpistole
4. Verbinden Sie den Schweißgewehranschluss mit dem Drahtzufuhrer
5. Verbinden Sie das Steuerungsnetzkabel mit dem 8P-Anschluss auf der Steuerung des Autos
6. Verbinden Sie das Steuerungsnetzkabel mit AC 220
Ansprechpartner: Raymond
Telefon: +86-15021164313
Faxen: 86-21-3103-8879